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    振动流化床干燥机技术发展过程

      振动流化床发展过程是^简单是的单层圆筒形,这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布,并使停留时间分布大大变窄,物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管,继后发展成穿流板式多层流化床。
    振动流化床  主要用于内扩散控制物料的干燥,如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难,筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。你有一个组合结构,其中,流化床和跳跃移动层。减少破坏和由于振动磨损,并干燥颗粒或颗粒尺寸的晶体。
      
      特点:它是理想的直径的粒径的干燥0.1至20毫米范围内的而有效地被流粒层干燥通过微振污染是保存类型。噪声,因为它是风量小,灰尘,很容易处理,诸如气味这也是理想的干法造粒后冷却器
      
      它是用振动流化床进行干燥的豆渣。它是如下总结在这个实验中获得的结果。
      
      (1)大散装豆渣,形状即使材料是未定义的,但附着的,如果你给适当的振动条件的空气流率已经被设置,材料被移动并混合,根据条件的层整可以干燥的基本上均匀的水分含量。
      
      (2)的材料的材料特性的流动性,将取决于空气流量和振动强度,流动性或层的水分含量为空气流量或振动强度增加的均匀性增加。
      
      (3)豆渣用筛子,将其对齐降低样品的直径的筛子,能以较低的振动强度均匀的干燥比它豆渣的不通过筛子。
      
      (4)豆渣其形式的性质,无励磁的情况下,干燥的空气被选择性地使来自该层的空隙的粗部分的打击,在水分干燥效率的变化增大降低。因此,干燥时间把比从层的入口空气条件下计算的值长。
      
      (5)然而,在对其施加振动的情况下,材料的移动,均匀混合增加了水含量,吹塑防止和干燥时间大约等于理论值。
      
      (6)因此,对于豆渣的干燥,它承认上的层中的水分含量的干燥效率和均匀性善良的两侧的振动流化床干燥的实用性。
      

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